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LOCTITE PC 7218 NORDBAK COMPUESTO ANTIDESGASTE GRIS | 99812 | IDH 2579794 | 25 LB
LOCTITE 7218 Nordbak (PC 7218): compuesto antidesgaste epóxico cargado con cerámica, en pasta que no escurre, para reconstruir con espátula bombas, ciclones, tolvas y codos gastados por partícula gruesa. Cura a una superficie de Shore D 90. Kit de 25 lb.
- Superficie cerámica muy dura (Shore D 90) contra la partícula gruesa
- Pasta que no escurre: se aplica con espátula en vertical y sobrecabeza
- Reconstruye y prolonga la vida de bombas, ciclones, tolvas y codos
¿Es para tu caso?
Sirve para proteger, reconstruir y reparar zonas de alto desgaste: cuerpos de ciclones y separadores, colectores de polvo, camisas e impulsores de bomba, álabes y carcasas de ventilador, canaletas, tolvas, codos y transiciones. Se prepara la superficie con perfil de anclaje, se mezclan resina y endurecedor en relación 2:1 y se aplica con espátula, forzando una capa fina y construyendo luego el espesor (mínimo 6 mm).
Trabajos
- Revestir carcasas y camisas de bomba
- Reconstruir impulsores
- Proteger codos y transiciones
- Revestir ciclones y colectores de polvo
- Proteger tolvas y canaletas
Materiales probados
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Hierro fundido
- Acero al carbono
Ojo: No es para impacto severo de alto ángulo: para eso corresponde un compuesto de alto impacto como el PC 9313.
Por qué elegirlo
Qué es y cómo funciona
LOCTITE PC 7218 (Loctite 7218 Nordbak Wearing Compound) es un compuesto antidesgaste epóxico bicomponente cargado con cerámica, de consistencia de pasta que no escurre (non-sag). Cura a temperatura ambiente y forma una superficie cerámica muy dura (Shore D 90) que resiste la abrasión y la erosión de partícula gruesa en equipos de proceso.
Cuándo no usarlo
No es para impacto severo de alto ángulo: para eso corresponde un compuesto de alto impacto como el PC 9313. No debe emplearse por encima de 120 °C ni como sellador para cloro u oxidantes fuertes. Exige buena preparación superficial, con granallado a metal casi blanco; sobre superficies pulidas o contaminadas la adherencia cae.
Especificaciones técnicas
| Base química | Epoxi bicomponente cargado con cerámica |
|---|---|
| Color | Gris |
| Dureza (Shore D, ISO 868) | 90 |
| Temperatura de servicio | -30 a 120 °C |
| Relación de mezcla (peso y volumen) | 2:1 |
| Abrasión Taber (ASTM D4060, CS-10, 1 kg, perdida) | 144,8 mm3 |
| Cizalla sobre acero granallado | 7,6 N/mm2 (1.102 psi) |
| Temperatura de transición vítrea (Tg) | 77 °C |
| Cizalla sobre acero inoxidable | 8,4 N/mm2 (1.218 psi) |
| Contracción de volumen (ASTM D792) | 2,1 % |
| Tiempo de gel a 25 C (ASTM D2471) | 87 min |
| Densidad de la mezcla a 25 C | 2,3 g/cm3 |
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