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LOCTITE PC 9313 NORDBAK ALTO IMPACTO GRIS | IDH 1327836 | 25 LB
LOCTITE 9313 Nordbak alto impacto: epóxico bicomponente al 100 % de sólidos cargado con cerámica y tenaz, para reconstruir chutes, tolvas, canaletas y liners que sufren golpe y abrasión a la vez. No escurre en vertical; 83 N/mm² a compresión. Sucesor del PC 7219.
- Resiste impacto y abrasión combinados en chutes y tolvas
- No escurre: sirve en superficies verticales y sobre cabeza
- Alta resistencia a la compresión (83 N/mm²) y dureza 85 Shore D
¿Es para tu caso?
Sirve para revestir y reconstruir zonas con impacto y abrasión combinados: puntos de descarga y transferencia, chutes y tolvas, canaletas y artesas, alimentadores vibratorios y liners de bombas de dragado. Se granalla la superficie, se mezcla 2:1 y se aplica con la mano enguantada o con espátula en capa de al menos 6 mm; la matriz tenaz absorbe el impacto mientras la cerámica resiste la abrasión.
Trabajos
- Revestir chutes y tolvas de descarga
- Proteger canaletas y artesas de transporte
- Reconstruir liners de bombas de dragado
- Proteger alimentadores vibratorios
Materiales probados
- Hierro fundido
- Acero al carbono
Ojo: Para abrasión fina de deslizamiento sin impacto rinde más un cerámico liso de baja fricción, como el PC 7218.
Por qué elegirlo
Qué es y cómo funciona
LOCTITE PC 9313 (Loctite 9313 Nordbak High Impact Wearing Compound) es un compuesto epóxico bicomponente de alto impacto, al 100 % de sólidos, cargado con cerámica y formulado para ser tenaz. A diferencia de los cerámicos pensados solo para abrasión fina, resiste el golpeteo de partícula además del desgaste. Es la versión actual del anterior PC 7219.
Cuándo no usarlo
Para abrasión fina de deslizamiento sin impacto rinde más un cerámico liso de baja fricción, como el PC 7218. No usar en oxígeno puro ni como sellador frente a cloro u oxidantes fuertes. No aplicar sobre sustratos flexibles ni por encima de 121 °C. Requiere granallado previo.
Especificaciones técnicas
| Color | Gris |
|---|---|
| Base química | Epoxi bicomponente cargado con cerámica |
| Relación de mezcla | 2:1 en peso y en volumen |
| Dureza | 85 Shore D |
| Resistencia a la compresión | 83 N/mm² (12,000 psi) |
| Temperatura de servicio | -29 °C a 121 °C |
| Tiempo de trabajo | 30 min a 23 °C |
| Tiempo de curado | 6 h a 25 °C |
| Temperatura de aplicación | 10 °C a 40 °C |
| Rendimiento | 0.8 m² a 0.63 cm de espesor por kit de 25 lb |
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