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LOCTITE PC 7317 NORDBAK PNEU-WEAR GRIS | 98382 | IDH 209676 | 25 LB
LOCTITE 7317 Pneu-Wear Nordbak (PC 7317): masilla epóxica con microesferas cerámicas que no escurre, para la abrasión de partícula fina en transporte neumático, codos, bombas de lodos y ciclones, en servicio seco o húmedo. Shore D 86 y 103 N/mm² a compresión.
- Microesferas cerámicas contra la abrasión de partícula fina
- Masilla que no escurre, aplicable en vertical y sobrecabeza (Shore D 86)
- Alta resistencia a la compresión (103 N/mm²) al paso de partículas
¿Es para tu caso?
Sirve para revestir y reparar equipos de transporte neumático y de manejo de partícula fina: forros de líneas de transporte neumático, codos, bombas de lodos, tolvas, ciclones y colectores de polvo. Se mezcla 4:1, se aplica una capa de contacto frotando el material sobre el sustrato y se construye el espesor (mínimo 6 mm); en vertical o sobrecabeza se recomienda anclar una malla metálica.
Trabajos
- Revestir lineas de transporte neumatico
- Proteger codos y ciclones
- Revestir tolvas y colectores de polvo
- Proteger bombas de lodos
- Reparar superficies con abrasión de partícula fina
Materiales probados
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Hierro fundido
- Acero al carbono
Ojo: No es para impacto ni abrasión de partícula gruesa: para eso está el PC 7218 Nordbak Wearing Compound.
Por qué elegirlo
Qué es y cómo funciona
LOCTITE PC 7317 (Loctite 7317 Nordbak Pneu-Wear) es una masilla antidesgaste epóxica bicomponente rellena de microesferas de cerámica, que no escurre. Cura a temperatura ambiente y forma una superficie muy dura (Shore D 86) diseñada específicamente para resistir la abrasión de partícula fina en servicio seco y húmedo.
Cuándo no usarlo
No es para impacto ni abrasión de partícula gruesa: para eso está el PC 7218 Nordbak Wearing Compound. No usar por encima de 120 °C, ni en oxígeno puro, ni como sellador de cloro u oxidantes fuertes. Requiere granallado y superficie limpia.
Especificaciones técnicas
| Base química | Epoxi bicomponente con microesferas de cerámica |
|---|---|
| Color | Gris |
| Dureza (Shore D, ISO 868) | 86 |
| Temperatura de servicio | -30 a 120 °C |
| Resistencia a la compresión (ISO 604) | 103 N/mm2 (14.900 psi) |
| Resistencia a la tracción (ISO 527-2) | 17,5 N/mm2 (2.550 psi) |
| Resistencia a la flexión (ASTM D790) | 56 N/mm2 (8.150 psi) |
| Relación de mezcla (peso y volumen) | 4:1 |
| Temperatura de transición vítrea (Tg) | 61 °C |
| Conductividad térmica (ASTM F433) | 0,891 W/(m.K) |
| Tiempo de trabajo a 25 C | 30 min |
| Tiempo de curado funcional a 25 C | 6 h |
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